2026年10月23日 10:00

上海

展会落幕，智启新程

3H 馆 E188，见证钣金全流程自动化的丝滑运转

为期 5 天，10 月 12 日—16 日，第二十六届中国国际工业博览会（CIIF）在上海国家会展中心圆满落下帷幕。

本届展会以”工业聚能，新质领航”为主题，数控机床与金属加工展（MWCS）作为全球钣金智造风向标，汇聚行业前沿力量。LAG 葛世®嘉意机床坐镇 3H 馆 E188，552㎡超大展位，携钣金加工工业智能体全套解决方案亮相，收获海内外客户、合作伙伴与行业同仁的热切关注。继今年 3 月深圳工业展首秀引爆行业之后，本次上海工博会，我们带来了更加成熟、落地的工业智能体方案。展位现场，技术工程师持续演示”软硬件一体化同步动态演示”，直观诠释我们的理念：把”工匠”装进机器里，让经验变成代码，让产线自主思考。

一波波驻足交流、一场场深度技术探讨，不少客户围绕多品种小批量折弯、下料车间自动化升级、钣金产线数字化改造等车间真实痛点，和我们团队深入研讨，现场达成多项合作意向。

现场实景还原：三大核心智能单元

01 20KW 激光切割单元（型号 CSLC 4015）+ 立体智能料库与八爪鱼分拣

生产线的起点，是高架立体智能料库。它如同车间里的”粮仓”，自动完成毛坯板材的抓取、上料以及余料的回库。板材进入 20KW 激光切割区加工完成后，灵活的”八爪鱼（Bipode）“多功能抓手大显身手，精准按照板材厚度、材质、工件类型，将零件分类码放到不同托盘。全流程打通毛坯上料、激光切割、余料移除、零件分拣码垛，彻底免除人工分拣归类。

02 AGV智能物流转运，打通工序流转堵点

分拣完成的工件依托 AGV 小车，自动完成车间内的物流流转。彻底告别传统车间行车吊装或人工叉车搬运的低效，实现加工成品物料全自动、连续顺畅流转，无缝衔接上下道工序。

03 机器人折弯加自动换模，解锁多品种小批量生产优势

AGV 将物料精准送达折弯岛。这里是多品种小批量生产的”杀手锏”——根据折弯加工程序，系统自动匹配生成模具配方，机器人直接自动完成模具更换，无需人工拆装模具，实现换产零示教。搭载 ALL4ONE 一体化 PC 总控，首件即成品，全流程数据无缝对接 ERP/MES 系统。

直击四大核心痛点，让设备实打实跑出高效产能

从切割、分拣、物流到折弯，这套全流程方案直击钣金车间四大核心痛点：

• 换产速度快： 产品切换不用大量人工调试，极大缩短换产等待时间，完美适配多品种小批量。

• 全链路数字化管控： 生产全流程数据打通，软硬件互联，完美对接 ERP / MES 系统。

• 减少现场人工介入： 切割、分拣、物流、折弯整条产线尽可能免除人工物理干预。

• 有效提高设备 OEE： 最大化设备的有效生产时间，让设备稼动率更高，干活时间更长！

广适配多场景，覆盖主流钣金加工需求

• 加工范围： 加工板材厚度 1-12mm，针对 1-6mm 板材的切割、折弯场景适配效果最优。

• 重点行业：

◦ ① 电力电气行业：电气柜、储能设备、充电桩、环网柜、服务器柜体等钣金柜体；

◦ ② 中厚板加工：工程机械、农用机械等设备钣金件。

意大利技术本土化落地，持续助力工厂智造升级

源自意大利葛世家族，中意技术融合沉淀。LAG 葛世® 嘉意机床拥有 200 余项专利及软著，为高新技术企业，山东、上海双研发制造基地布局，持续推进机器人钣金单元模块化、标准化量产，是国内少数实现意大利钣金智能技术本土化深度落地的品牌。目前，方案已在西门子、霍曼、日立电梯、浪潮等头部企业稳定落地，覆盖电梯、电气、幕墙、工程机械等上百家样板项目。

展会虽落幕，合作正启程。如果您莅临过 3H 馆 E188 展位，或是对钣金自动化、工业智能体方案感兴趣，欢迎对接我们获取产品手册、案例资料与定制方案。

咨询热线： 021-3900-3785

官网： https://www.lagaimach.com

感谢所有相遇与信任。未来，LAG 葛世®嘉意机床将持续深耕钣金智能制造赛道，用工业智能体助力更多工厂数字化升级，我们下一站再会！